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液氨鶴管(陸用流體裝卸臂)是采用旋轉(zhuǎn)接頭與管道、彎頭連接起來(lái),用于裝載臺(tái)與公路/鐵路槽車之間傳輸液體或氣體產(chǎn)品的專用設(shè)備,用于取代老式的軟管充裝,具有很高的靈活及經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)。
液氨鶴管產(chǎn)品性能:
◆ 關(guān)鍵件旋轉(zhuǎn)接頭采用合金鋼及不銹鋼材質(zhì),采用數(shù)控機(jī)床加工,內(nèi)藏雙滾道支承結(jié)構(gòu),能夠承受苛酷的軸向、徑向及力矩負(fù)荷,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無(wú)泄露。
◆ 密封圈結(jié)構(gòu)獨(dú)特,采用PTFE增強(qiáng)聚四氟材料,內(nèi)嵌不銹鋼骨架,密封面經(jīng)拋光處理,耐磨性能佳,密封性能優(yōu)越、可靠。
◆ 彈簧缸平衡系統(tǒng)可在任意點(diǎn)平衡,使對(duì)位操作輕巧、合理。
◆ 所有承壓主管道焊縫采用氬弧焊,完全符合HG/T 21608-96標(biāo)準(zhǔn)。
◆ 配帶合理的靜電接地系統(tǒng),靜電電阻小于2Ω,性能可靠。
◆ 結(jié)構(gòu)合理,以較小的臂尺寸,來(lái)實(shí)現(xiàn)較大的包絡(luò)范圍。
◆ 裝卸作業(yè)中,隨槽車在正常范圍內(nèi)移動(dòng),發(fā)揮充分的可撓性。
◆ 管道材質(zhì)可選用碳鋼、不銹鋼、低溫鋼、鋁、玻璃鋼、內(nèi)襯四氟等。
◆ 鶴管表面采用噴砂除銹,選用油漆,先進(jìn)的噴涂工藝,既保證了良好的外觀質(zhì)量,又具備強(qiáng)的抗腐蝕能力。
◆ 按左側(cè)型或右側(cè)型設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)形式也可專門設(shè)計(jì)。
◆ 可配置可靠的液動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)操作系統(tǒng),警報(bào)系統(tǒng)。
◆ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),PLC控制,方便作業(yè)、檢修。
◆ 靈巧多樣的附件用以實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和操作。
◆ 鶴管(裝卸臂)按HG/T21608標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn),其各項(xiàng)性能參數(shù)均可得到保證。
◆ 我廠不僅擁有壓力管道設(shè)計(jì)和安裝資質(zhì),同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系,對(duì)鶴管的設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)進(jìn)行全過程的控制。
鶴管的執(zhí)行/參照的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:
◆ HG/T21608-96 《液體裝卸臂》
◆ GB/74-84 《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》
◆ GB50160-92 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
◆ GB7932 《氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
◆ GB3766 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
◆ GB150 《鋼制壓力容器》
◆ GB/T8932-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
◆ GB/T13384-92 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》
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